బెల్ట్ కన్వేయర్ సరఫరాదారు కోసం పారిశ్రామిక అంతర్గత & బాహ్య స్క్రాపర్

బెల్ట్ క్లీనర్

బెల్ట్ క్లీనర్ అనేది కన్వేయర్ బెల్ట్ వ్యవస్థల యొక్క పరిశుభ్రత మరియు పనితీరును నిర్వహించడానికి ఉపయోగించే ఒక ముఖ్యమైన పరికరం. వ్యూహాత్మక పాయింట్ల వద్ద వ్యవస్థాపించబడింది -సాధారణంగా తల కప్పి వద్ద -ఇది బెల్ట్ ఉపరితలం నుండి మెటీరియల్ బిల్డప్, శిధిలాలు మరియు అవశేషాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది, క్యారీబ్యాక్‌ను నివారించడానికి మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

బెల్ట్ క్లీనర్లు ప్రాధమిక క్లీనర్లు, సెకండరీ క్లీనర్లు మరియు రోటరీ బ్రష్ క్లీనర్లతో సహా వివిధ డిజైన్లలో వస్తాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట శుభ్రపరిచే అవసరాలను అందిస్తాయి. ప్రాధమిక క్లీనర్లు ఉత్సర్గ తర్వాత ఎక్కువ మొత్తాన్ని తొలగిస్తాయి, అయితే సెకండరీ క్లీనర్లు మరింత ఖచ్చితమైన శుభ్రపరిచే ఫలితాన్ని అందిస్తాయి. రోటరీ బ్రష్ క్లీనర్‌లు చక్కటి కణాలు మరియు అంటుకునే పదార్థాలకు అనువైనవి.

పాలియురేతేన్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ వంటి మన్నికైన పదార్థాల నుండి నిర్మించిన బెల్ట్ క్లీనర్లు, మైనింగ్ మరియు సిమెంట్ నుండి ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమల వరకు కఠినమైన పారిశ్రామిక వాతావరణాలను తట్టుకునేలా నిర్మించబడ్డాయి. శుభ్రమైన బెల్టును నిర్వహించడం ద్వారా, ఈ పరికరాలు తక్కువ సమయం తగ్గిస్తాయి, బెల్ట్ దుస్తులు మరియు దాని యొక్క జీవితాలను ముంచెత్తుతాయి. ఉత్పత్తి కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి మరియు సురక్షితమైన, మరింత పరిశుభ్రమైన కార్యకలాపాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి కూడా ఇవి సహాయపడతాయి. వ్యవస్థాపించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి ఇది చాలా

మీరు కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను ఎలా శుభ్రం చేస్తారు?

పరిశుభ్రతను నిర్వహించడానికి, సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను శుభ్రపరచడం చాలా అవసరం. శుభ్రపరిచే పద్ధతి తెలియజేసే పదార్థాల రకం, పరిశ్రమ మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

పొడి శిధిలాలు మరియు ధూళి కోసం, ఉపరితలం నుండి కణాలను తొలగించడానికి సాధారణ బ్రష్ లేదా వాక్యూమ్ క్లీనర్ ఉపయోగించవచ్చు. ఫుడ్-గ్రేడ్ లేదా శానిటరీ బెల్టుల కోసం, నీరు మరియు ఆమోదించబడిన డిటర్జెంట్లతో క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం అవసరం. హై-ప్రెజర్ వాటర్ జెట్స్ మరియు స్టీమ్ క్లీనర్లను సాధారణంగా ఆహారం, ce షధ మరియు పానీయాల పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. ఈ పద్ధతులు బెల్ట్ ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీయకుండా అవశేషాలు మరియు బ్యాక్టీరియాను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తాయి.

పారిశ్రామిక అమరికలలో, ఆపరేషన్ సమయంలో శిధిలాలను నిరంతరం తొలగించడానికి స్క్రాపర్లు లేదా రోటరీ బ్రష్‌లు వంటి మెకానికల్ బెల్ట్ క్లీనర్‌లను వ్యవస్థాపించవచ్చు. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఆటోమేటిక్ మరియు స్థిరమైన శుభ్రపరిచేలా బెల్ట్ వాషింగ్ సిస్టమ్స్ కన్వేయర్ డిజైన్‌లో విలీనం చేయబడతాయి.

ఏదైనా శుభ్రపరిచే విధానానికి ముందు, కార్మికుల భద్రతను నిర్ధారించడానికి కన్వేయర్ ఆపివేయబడాలి మరియు లాక్ చేయబడాలి. బిల్డప్, ధరించడం లేదా నష్టం కోసం బెల్టులను దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయాలి. శుభ్రపరిచే పౌన frequency పున్యం రోజువారీ నుండి వారపు నిర్వహణ షెడ్యూల్ వరకు కార్యాచరణ అవసరాలకు సరిపోలాలి.

మొండి పట్టుదలగల మరకలు లేదా గ్రీజు కోసం, ప్రత్యేకమైన క్షీణత లేదా ద్రావకాలు వాడవచ్చు, కాని బెల్ట్ పదార్థాన్ని దిగజార్చే రసాయనాలను నివారించడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.

సరైన శుభ్రపరచడం కాలుష్యాన్ని నివారించడమే మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడమే కాకుండా బెల్ట్ స్లిప్పేజ్ మరియు పరికరాల పనిచేయకపోవడం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన శుభ్రపరిచే దినచర్యను అమలు చేయడం ద్వారా, కంపెనీలు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించగలవు, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు పరిశ్రమ పరిశుభ్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను శుభ్రపరచడానికి ఏ పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది?

కన్వేయర్ బెల్టులను శుభ్రం చేయడానికి మరియు సరైన పనితీరును నిర్వహించడానికి అనేక పరికరాలు ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే పరికరం బెల్ట్ క్లీనర్, దీనిని బెల్ట్ స్క్రాపర్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఆపరేషన్ సమయంలో లేదా తరువాత బెల్ట్ ఉపరితలం నుండి శిధిలాలు, అవశేషాలు లేదా ఉత్పత్తి నిర్మాణాన్ని తొలగించడానికి ఈ సాధనం కన్వేయర్ సిస్టమ్ వెంట వివిధ పాయింట్ల వద్ద వ్యవస్థాపించబడింది.

ప్రాధమిక బెల్ట్ క్లీనర్‌లు సాధారణంగా తల కప్పి వద్ద అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు బెల్ట్‌కు అతుక్కుపోయిన పదార్థంలో ఎక్కువ భాగాన్ని తొలగించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. పాలియురేతేన్ లేదా టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ వంటి మన్నికైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడినవి, అవి బెల్ట్‌ను దెబ్బతీయకుండా అంటుకునే లేదా తడి పదార్థాలను సమర్థవంతంగా చిత్తు చేస్తాయి.

ప్రాధమిక క్లీనర్ తర్వాత ఉంచిన సెకండరీ బెల్ట్ క్లీనర్లు, చక్కటి అవశేషాలు లేదా మొండి పట్టుదలగల పదార్థానికి అదనపు శుభ్రపరచడం అందిస్తాయి. ఇవి తరచుగా మరింత సమగ్ర ఫలితం కోసం ప్రాధమిక స్క్రాపర్‌తో కలిపి ఉపయోగించబడతాయి.

రోటరీ బ్రష్ క్లీనర్‌లు మరొక సాధారణ పరిష్కారం, ముఖ్యంగా చక్కటి పొడులు లేదా అంటుకునే పదార్థాలను మోసే బెల్ట్‌లకు. ఈ మోటారు-ఆధారిత బ్రష్‌లు బెల్ట్ ఉపరితలాన్ని స్క్రబ్ చేస్తాయి మరియు ఫ్లాట్ లేదా మాడ్యులర్ బెల్ట్ డిజైన్లకు అనువైనవి.

ఆహారం లేదా ce షధాలు వంటి కఠినమైన పరిశుభ్రత అవసరమయ్యే పరిశ్రమలలో, బెల్ట్ వాషింగ్ సిస్టమ్స్ ఉపయోగించబడతాయి. ఈ వ్యవస్థలు స్వయంచాలకంగా బెల్ట్‌ను శుభ్రపరచడానికి మరియు ఆరబెట్టడానికి స్ప్రే బార్‌లు, స్క్రబ్బింగ్ రోలర్లు మరియు వాక్యూమ్ యూనిట్లను అనుసంధానిస్తాయి.

గాలి కత్తులు లేదా ఎయిర్ జెట్లను వదులుగా ఉన్న కణాలను చెదరగొట్టడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా పొడి లేదా మురికి అనువర్తనాలలో.

సరైన కన్వేయర్ బెల్ట్ శుభ్రపరిచే పరికరాన్ని ఎంచుకోవడం బెల్ట్ రకం, పదార్థం, పర్యావరణ పరిస్థితులు మరియు పరిశుభ్రత అవసరాలు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సరైన శుభ్రపరచడం బెల్ట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది, సున్నితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు కాలుష్యం లేదా యాంత్రిక సమస్యల వల్ల కలిగే సమయ వ్యవధిని తగ్గిస్తుంది.